| EXTENSIONISMO Y TRANSFERENCIA |
| Hoja Informativa Editada por los Proyectos Agrícola Módulo Este y Manejo del Arrozal. INTA EEA C. del Uruguay. Año I Nº 39 7 DE ABRIL DE 2002 |
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Continuando con la
serie de Hojas informativas generadas por el Grupo de Trabajo de
Agricultura acercamos a Uds. información sobre almacenaje ARROZ sobre la
base de un trabajo realizado en conjunto con la FRC. del Uruguay de la UTN
o a opozzolo@ciudad.com.ar
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Secadoras de caballetes y de cascada
De estos últimos la etapa de secado es una de las que reviste mayor importancia en su incidencia en el rendimiento de grano entero, principal factor formador del precio. En la provincia de Entre Ríos, se encuentran mayoritariamente dos tipos de secadoras para el manejo de este cereal, las de caballetes de flujo mixto y las de cascada de flujo cruzado, ambas recíclicas. Se consideró interesante conocer en condiciones comerciales algunos parámetros de la performance de estas máquinas muy difundidas. Para ello se evaluaron durante dos campañas su comportamiento sobre dos variedades de arroz en el período de cosecha comprendido entre febrero y marzo. La toma de datos se realizó con la colaboración de un molino comercial que disponía de ambos tipos de secadoras representativas. Las máquinas evaluadas tenían 60 y 68 toneladas de capacidad para la de flujo cruzado y mixto respectivamente. Las temperaturas de secado fueron mantenidas durante todo el ciclo en valores entre 35 y 40ºC para el grano lo que correspondía a valores de aire de entrada entre 70 y 75ºC. Ambas máquinas tenían su fuente de calor abastecida a través de hornos a leña con regulación automática de temperatura por entrada de aire. Para compararlas se consideró el porcentaje de grano entero producido por cada una, la velocidad de secado medida como el cociente de la diferencia de humedad sobre el tiempo de permanencia DH/T y los tiempos reales del proceso. La humedad final del grano al final del proceso fue entre el 12 y 13%. No se encontró comportamiento diferente de las secadoras al cambiar la variedad de arroz pero si hubo diferencias en los resultados de grano entero producidos por las mismas, 58% para la de flujo cruzado contra 54% para la de caballetes. Al analizar la velocidad de secado se comprobó que las de caballetes trabajaban a 1,76 vs 0,8 DH/T las de cascada. Esta situación indicaba que a pesar que la velocidad era más del doble las diferencias de grano entero eran del orden del 4%. Esta mayor velocidad de secado de las máquinas de caballete permiten la posibilidad de que en condiciones comerciales sean sobrexigidas con el consiguiente deterioro de la calidad final. Por otro lado el tiempo real del proceso fue de 6,5 h contra 10,04 h en promedio para flujo mixto y cruzado respectivamente indicando que a pesar de tener velocidades de más del 100% los tiempos reales no se reducían en igual proporción, lo que indica la posibilidad de mejorar sus regulaciones. El uso de combustible de leña, si bien puede resultar económicamente más interesante en la región, no es el combustible más adecuado para el secado de cereal de consumo humano directo, particularmente en sistemas con cámara única de combustión y pasaje de aire como es de uso frecuente en la zona arrocera. Otro aspecto interesante de destacar es que en todos los casos se tiende a sobresecar el grano por debajo de sus estandares con los consiguientes mayores costos operativos y en merma, si bien los procesos posteriores de descascarado y pulido se ven beneficiados con las humedades menores. Por último es importante destacar que estos datos analizan una situación de secadoras comerciales diseñadas por fábricas distintas donde se incluyen variables de diseño propias por lo que no se los puede considerar como definitivos para extraer conclusiones sobre sistemas de flujo mixto y cruzado.
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